SVI CARBON 石墨塔

一、厂商基础

二、产品外观与结构特征

1. 主体芯柱：黑色不透性石墨筒体，耐强腐蚀介质；

2. 外部承压框架：蓝色钢结构抱紧箍、拉杆、上下法兰底座，承担轴向压力，保护脆性石墨本体；

3. 多组侧接口：上下分段预留介质进出口，可用于气相、液相进料、出料、喷淋、测温测压；

4. 安装形式：纯立式圆柱形塔器，底部一体式钢结构底座落地安装。

三、完整技术参数表

四、核心应用场景 📌

1. 酸性废气洗涤塔

   lu化氢、氯气、二氧化硫、有机酸腐蚀性尾气喷淋中和吸收，替代玻璃钢、搪瓷塔，耐长期强酸冲刷。

2. 腐蚀介质精馏 / 蒸馏塔

   盐酸、qin氟酸、各类有机酸蒸汽精馏分离，无金属离子污染，适配医药、精细化工高纯物料生产。

3. 化工吸收塔

   气液逆流传质，用于酸性气体溶解、提纯、回收工序。

五、材质与性能优势 💡

1. ji致耐酸性腐蚀

   树脂浸渍不透性石墨wan全封堵孔隙，可长期耐受稀 / 浓盐酸、硫酸、磷酸、各类有机酸，无锈蚀渗漏风险。

2. 低污染、高纯度产出

   无金属析出，适合制药、食品添加剂、电子化学品等高纯度生产要求。

3. 适配宽温负压工况

   低温冷冻洗涤、高温蒸汽精馏、负压真空蒸馏均可稳定运行。

4. 标准化压力容器设计

   遵循 ASME 压力容器规范，设备承压安全系数高，可按需升级承压上限。

六、与同品牌石墨换热设备区别

1. 功能定位区分

• 石墨塔：侧重气液传质（洗涤、精馏、吸收），内部可装填填料、塔板；

• 立式 / 卧式石墨换热器：侧重热量交换（加热、冷却、冷凝、蒸发），无传质填料空间。

2. 压力等级差异

   换热设备zui高承压 10 bar (G)；石墨标准塔额定仅 2 bar (G)，塔器以负压、低压常压工况为主。

3. 结构设计差异

   石墨塔为长筒型传质腔体，多侧面流体接口；换热器为块孔换热芯结构，冷热介质分通道换热。

七、使用限制 ⚠️

1. 禁止用于高浓度强碱、高温强氧化性介质（浓硝酸、熔融碱液），会侵蚀石墨浸渍树脂；

2. 介质需过滤去除硬质颗粒，避免冲刷石墨筒壁造成破损；

3. 避免快速冷热骤变，防止石墨产生热应力裂纹。