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反应釜安装时应该注意哪些事项

发布时间:2021-11-05      点击次数:133
  反应釜是化工厂重要的设备之一,作为一种综合反应容器,除了了解它们的选型及操作方法,如何安装也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安装这个步骤,安装时需要注意的事项有哪些呢?
  1.装置环境:高压釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在装置多台高压釜时,应分开放置,每两台之间应有可靠的防爆高墙隔开,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应保证设备地点,通风较好。
  2.釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80~120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护。
  装釜盖时,要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
  3.正反螺母的联接:正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。
  4.阀门的使用:针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。
  5.反应釜控制器:控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10~40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
  6.固定接点检查:检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
  7.连接导线:连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
  8.安全装置:采用爆破片装置,一般不要轻易拆卸和试验,一旦爆破,必须重新更换,对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。
  9.防止过大温差:工作时禁止速冷速热,以防过大的温差造成裂纹。另外,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通循环水,以免磁钢脱磁。
  10.新装釜使用;新安装换釜(或维修的釜),必须进行气密性试验才可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,试验压力为工作压力的1~1.05倍,升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。
  11.高压釜的开启:反应结束,先进行冷却,降温再将压力降至常压,松开螺栓,将釜盖小心地取下,严禁带压拆卸。
  12.釜内清洗:每次操作完毕后,都应用清洗液清洗釜体及所有密封面的残余物,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。