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不得了,搅拌桨的维护保养过程总结的这么全面
点击次数:204 发布时间:2019-07-24
 
   不得了,搅拌桨的维护保养过程总结的这么全面
  搅拌桨拌机底部安装方法中,这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。
  搅拌桨的操作步骤:
  1、将立柱上的功能切换开关,拨到“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将自行自动控制运行。
  2、全过程运行完毕后自动停止,在运行工程中如需中途停机,可按下停止钮然后可重新启动。
  3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
  4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
  搅拌桨的维护保养
  1、在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。
  2、应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
  3、升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。
  4、不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。
  5、反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。
  6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
  7、爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。
  8、严禁带压拆卸。
  9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。
  10.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等.
  11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤.
  12本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向,不得反向转。
  13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。
  14.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换
  15.设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,并保证通风良好。
  16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。
  17.保证设备良好运行和整洁,定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养。
  18.做好设备维修保养运行记录。
  以上便是今天关于不得了,搅拌桨的维护保养过程总结的这么全面的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 
 
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